系統概述

易思軟件鋼鐵智能倉儲物流一體化平臺基于“互聯(lián)網(wǎng)+”、GPS定位、物聯(lián)網(wǎng)、機器人應用和條形碼自動(dòng)識別技術(shù)，將智能物流、防作弊、質(zhì)檢智能判定、智能倉儲、自動(dòng)計量等全流程融合貫通。系統將庫存通過(guò)三維立體模型展示，分別從庫、區、垛、層、位進(jìn)行多維動(dòng)態(tài)呈現，實(shí)現庫存可視化管理，預警信息實(shí)時(shí)提醒。通過(guò)大數據倉儲看板，實(shí)時(shí)分析開(kāi)單、入庫、出庫、庫存數量、出入庫走勢、待裝、裝車(chē)數量統計及鋼材流向。客戶(hù)通過(guò)APP服務(wù)平臺，了解并使用裝車(chē)排隊、質(zhì)量追溯，電子質(zhì)保書(shū)等功能模塊,隨時(shí)掌握各個(gè)庫房裝車(chē)情況，車(chē)輛排隊情況。搭建統一的基礎管理平臺與ERP平臺數據集成，實(shí)現軋鋼產(chǎn)品庫房精細化管理，鋼材產(chǎn)品在線(xiàn)實(shí)時(shí)打碼自動(dòng)入庫、掃碼出庫、移庫及自動(dòng)盤(pán)點(diǎn)工作。

行業(yè)痛點(diǎn)

? 倉儲運作可視化程度低，難以對運作進(jìn)度及質(zhì)量實(shí)行監控，實(shí)時(shí)及潛在運作風(fēng)險無(wú)法識別及排查。

? 有限的運作資源及不科學(xué)配置手段造成資源瓶頸常態(tài)化，庫存超過(guò)實(shí)際需要量，導致生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本不斷增加，儲備物資小于生產(chǎn)需要的物資數量，企業(yè)就會(huì )因為物資緊缺導致生產(chǎn)成本增加。

? 一些鋼鐵企業(yè)仍然采用傳統的紙質(zhì)檔案管理方式，無(wú)法實(shí)現信息共享和實(shí)時(shí)更新，導致信息傳遞不及時(shí)、不準確，單據流轉易出現破損遺失情況。

? 鋼材成品倉儲環(huán)節，需要大量員工進(jìn)行裝卸、堆垛、盤(pán)庫、出入庫等作業(yè)，人力成本高，倉庫存儲能力和作業(yè)效率低。

解決方案

? 通過(guò)VR、3D建模技術(shù)，庫存按庫、區、垛、層、位進(jìn)行多維動(dòng)態(tài)呈現，實(shí)現庫房智能導向，庫位精準定位管理。

? 運用大數據技術(shù)，創(chuàng )建倉儲看板，實(shí)時(shí)分析開(kāi)單、入庫、出庫、庫存數量，出入庫走勢，待裝、裝車(chē)數量統計及鋼材流向，為管理層提供生產(chǎn)、管理決策依據。

? 實(shí)現倉儲管理與質(zhì)量系統的互連互通，完成產(chǎn)品入庫質(zhì)檢智能判定。

? 通過(guò)移動(dòng)終端掃碼點(diǎn)料出庫，替代原人工手抄點(diǎn)料模式，避免人工點(diǎn)料錯誤，出庫準確率提高至100%，有效提升裝車(chē)效率。

? 全流程通過(guò)二維碼技術(shù)驅動(dòng)，實(shí)現生產(chǎn)、質(zhì)量、計量、倉儲、物流全流程自動(dòng)驅動(dòng)，協(xié)同作業(yè)。采用二維碼加密算法，做到一物一碼。通過(guò)移動(dòng)智能終端激光掃碼替代手工入庫、出庫點(diǎn)料操作，提高現場(chǎng)出入庫作業(yè)效率，降低人工抄報數據信息出錯機率。

? 通過(guò)GPS定位技術(shù)，實(shí)現車(chē)輛在各庫區范圍內的自助登記、排隊，及時(shí)了解本庫區車(chē)輛排隊、裝車(chē)情況以及各自車(chē)輛的預裝車(chē)時(shí)間，徹底杜絕插隊現象，有效規避管理漏洞，提高廉潔風(fēng)險防范。

? 司機通過(guò)移動(dòng)終端庫區導圖，快速準確到達裝車(chē)庫區，加強了庫區車(chē)輛管控，提升客戶(hù)服務(wù)質(zhì)量。

? 實(shí)現天車(chē)科學(xué)、有效的作業(yè)管控，大幅提升天車(chē)出入庫揀配效率。根據天車(chē)現場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)情況，通過(guò)天車(chē)作業(yè)系統，實(shí)時(shí)掌握天車(chē)作業(yè)狀態(tài)，科學(xué)合理地對天車(chē)進(jìn)行生產(chǎn)入庫任務(wù)指派、出庫裝車(chē)自動(dòng)分配，裝車(chē)時(shí)間數據化、透明化。

? 將安全協(xié)議簽署電子化。司機到達現場(chǎng)后，通過(guò)線(xiàn)上安全協(xié)議簽署流程化管理，及時(shí)掌握裝車(chē)現場(chǎng)各項危險告知，自動(dòng)留存簽署記錄，提升對司機的本質(zhì)化安全管理。

? 通過(guò)“業(yè)務(wù)平臺+終端APP”，搭建企業(yè)客戶(hù)服務(wù)一體化平臺。系統全流程單據電子化，實(shí)現訂單、質(zhì)保書(shū)、計量通知單、物流、車(chē)輛在線(xiàn)追蹤，查詢(xún)，方便客戶(hù)及時(shí)了解產(chǎn)品計質(zhì)量等產(chǎn)品信息，有效提升客戶(hù)服務(wù)水平，提升鋼材產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。

? 集成4G網(wǎng)絡(luò )通信技術(shù)及Linux操作系統下各應用系統的數據庫集成，與已有的電商銷(xiāo)售系統、計質(zhì)量管理系統、ERP財務(wù)管理等系統間的數據共亨，形成一套數字化、智能化的產(chǎn)成品倉儲管理，實(shí)現一體化管控。

? 預警信息實(shí)時(shí)提醒，并與已有產(chǎn)品計量信息、質(zhì)量信息集成，形成數字化、智能化的倉儲管理，實(shí)現庫存管理智能化；

可視化看板

掃碼入庫

入庫記錄

出庫記錄

氣運點(diǎn)料

排隊列表

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